1. 접촉 불량
터미널 내부의 금속 도체는 터미널의 핵심 부품입니다. 외부 와이어 또는 케이블의 전압, 전류 또는 신호를 커넥터의 해당 접점으로 전송합니다. 따라서 접점은 우수한 구조, 안정적이고 신뢰할 수 있는 접점 유지 및 우수한 전기 전도성을 가져야 합니다. 접촉부의 불합리한 구조 설계, 잘못된 재료 선정, 불안정한 금형, 불량한 가공 치수, 거친 표면, 열처리 및 전기 도금과 같은 불합리한 표면 처리 공정, 부적절한 조립, 가혹한 보관 및 사용 환경으로 인해, 부적절한 작동 및 사용은 모든 접촉 부품이 손상됩니다. 접촉 부분과 일치하는 부분은 접촉 불량을 유발합니다.
2. 열악한 절연
절연체의 기능은 접점을 올바른 위치에 유지하고 접점과 접점, 접점과 하우징 사이를 절연하는 것입니다. 따라서 절연 부품은 우수한
성능, 기계적 특성 및 공정 성형 특성. 특히 고밀도 및 소형화 단자가 널리 사용됨에 따라 절연체의 유효 벽 두께가 점점 더 얇아지고 있습니다. 이로 인해 단열재, 사출 성형 정확도 및 성형 기술에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해졌습니다. 절연체 표면이나 내부에 금속 과잉 존재, 표면 먼지, 플럭스 및 기타 오염 및 수분, 유기물 침전물 및 유해 가스 흡착막이 표면 수막과 결합하여 이온 전도성 채널을 형성, 수분 흡수, 곰팡이 성장, 단열재 노화 등 단락, 누수, 고장, 절연 저하 및 기타 절연 불량을 유발할 수 있습니다.
3. 고정 불량
절연체는 절연을 제공할 뿐만 아니라 돌출된 접점에 대한 정확한 센터링 및 보호 기능을 제공합니다. 또한 장비를 설치하고 위치를 지정하고 잠그고 고정하는 기능도 있습니다. 불량한 고정, 라이터는 안정적인 접촉에 영향을 미치고 순간 정전을 유발하며 제품 분해가 더 심각합니다. 분해는 플러그와 소켓, 핀과 소켓 사이의 비정상적인 분리를 말하며, 재료, 설계, 프로세스 및 기타 이유로 인해 플러그인 상태에서 터미널의 신뢰할 수 없는 구조로 인해 전원이 전달되지 않습니다. 제어 시스템. 신호 제어 중단의 심각한 결과. 신뢰할 수없는 디자인, 잘못된 재료 선택, 부적절한 성형 공정 선택, 열악한 열처리 품질, 금형, 조립, 용접 및 기타 공정 및 부적절한 조립으로 인해 고정 불량이 발생합니다.
또한, 코팅 박리, 부식, 타박상, 플라스틱 외피 후레싱, 크랙, 접촉부의 거친 가공, 변형 등으로 인해 외관 불량, 위치 및 잠금 끼워 맞춤 크기 불량, 가공 불량으로 인한 외관 불량 품질균일성, 전분리력 주요원인에 의한 교환불량도 흔한 질병이자 다발성 질병이다. 이러한 유형의 결함은 일반적으로 검사 및 사용 중에 적시에 발견하고 제거할 수 있습니다.
고장 방지를 위한 신뢰성 스크리닝 테스트
단자대의 품질과 신뢰성을 보장하고 위에서 언급한 치명적인 고장의 발생을 방지하기 위해 제품의 기술 조건에 따라 해당 스크리닝 기술 요구 사항을 연구하고 공식화하고 다음 목표를 수행하는 것이 좋습니다. 고장 방지 신뢰성 테스트.
